連鑄噴嘴在連鑄機(jī)的整個(gè)設(shè)備中，是一個(gè)非常小的部件，占據(jù)非常小的連鑄機(jī)投資成本。但噴嘴運(yùn)轉(zhuǎn)不良，發(fā)生部分堵塞時(shí)，噴霧效率顯著地降低，導(dǎo)致連鑄生產(chǎn)過(guò)程受到損害，可以非常迅速地使連鑄坯成本每年增加數(shù)十萬(wàn)元人民幣。連鑄噴嘴堵塞是很多鋼廠現(xiàn)場(chǎng)遇到的難題，不僅增加維修工作量，更主要的是嚴(yán)重影響工藝質(zhì)量，造成事故，影響成本。那么，最有效的防止連鑄噴嘴堵塞的措施都有哪些呢?

      一是選用耐磨性能好的噴嘴：連鑄工藝需要在拉尾坯、快換中包和短時(shí)事故停澆時(shí)需要停止噴水，此時(shí)噴嘴內(nèi)殘留的少量水分就會(huì)在鑄坯高溫輻射熱作用下迅速蒸發(fā)，水中的細(xì)小雜質(zhì)就會(huì)黏結(jié)在噴嘴內(nèi)表面。如果噴嘴耐磨性能好,就不容易黏結(jié)。噴嘴的堵塞物主要是氧化鐵、氧化鈣和氧化硅，這些材料不斷在噴嘴內(nèi)腔、累積疊加,最終形成堵塞。

      二是增加吹掃氣體：對(duì)于氣霧噴嘴，在停噴水后延時(shí)停壓縮空氣;對(duì)于水噴嘴可以增加與水截止閥并聯(lián)的氣體供氣管路，停噴水時(shí)氣體自動(dòng)打開吹掃噴嘴，延時(shí)關(guān)閉，開水時(shí)氣體自動(dòng)停止。這樣可以有效防止粘結(jié)引起的噴嘴堵塞。